Termomasoformizatsiyadagi materiallarning ishqalanish xatti-harakati

Termooframm jarayonida, materiallar va termosuofmetring mog'ori bor bo'lsa, plastmassaning ishqalanish xatti-harakatlarini ko'rib chiqish kerak. Bu salbiy mog'orni oldindan chizish jarayoni paytida yoki mog'or ichki itarish paytida material bilan aloqa qilganda paydo bo'lishi mumkin.
Agar ishqalanish nisbatan katta bo'lsa, material va mog'or aloqa o'rnatilgani bilanoq birlashadi. Keyinchalik yopishtiruvchi yopishqoq bo'lgan joyni tayyorlash mumkin emas, masalan bog'lovchi bilan laminatsiya odatdagi misoldir.
Agar biron bir ishqalanish yoki ptfe bilan mog'or keltirish kabi, masalan, qayta ishlangan materiallar termooformektsiya uchun noqulay aloqa joyiga osonlikcha siljitiladi. Modelni aylanib o'tish juda oson bo'lganda, plastmassani bunday mog'or bilan plastmassani bosish mumkin emas, chunki pastki qismi har doim juda nozik bo'ladi. Shuning uchun, termoofmektsiya jarayonida ishqalanish xatti-harakati etarli darajada e'tibor berilishi kerak.
O'lishning yon tomoniga ta'sir qiladigan omillar quyidagilar: termosuofemitda ishlatiladigan materiallar o'ladi; Kasallikning harorati mog'or va material o'rtasidagi harorat; Sirtli pürüzlülürü.
Hosil bo'lgan materialning tribologik xususiyatlariga ta'sir etuvchi omillar quyidagilardan iborat: kontakt yuzasida materialning turi; Sirtni davolash va shartlar (yopishtiruvchi yoki chiqariladigan vosita qo'shilganmi yoki yo'qmi); Qolip materialining mog'or yuzasi bilan aloqa qiladigan harorat.
Amaliy qo'llanma punktlari quyidagicha.
Modelning yuzasi juda qo'pol sirtni yaxshiroq yoki mayda-chuyda sirg'alib chiqishi mumkin, ammo musbat mog'orning burchagida, isitiladigan materiallar osonlikcha osonlikcha osonroq bo'lishi kerak.
Mold harorati termosuoformizmda juda muhim rol o'ynaydi, termosuofmektorda materialni ushlab turish juda oson, mog'orga yopishish juda oson, mog'orni kamaytiradi, mog'orning haroratini kamaytiradi.
Ajoyib obligatsiyalar va kompozit shakllantiruvchi materiallar kabi materiallarni shakllantirish uchun materiallarni shakllantirish uchun, mog'orni shakllantirish oson, mog'orni kamaytirish va ikki qavatli materiallar bunday muammoga duch kelmaydi, chunki ABS va PMMA bir xil termooformetring haroratiga ega. SB / PS ikki qavatli kompozit varaqasi, pe qatlami o'ladigan sirt bilan aloqa qilganda, piston bilan oldindan cho'zilish paytida muammo bo'ladi.
Ushbu varaqni vakuum hosil qilish uchun mos emas, chunki termoofemitlash uchun SB harorati kamida 160 daraja, va bu harorat sirli bo'lib, mog'or bilan bog'lanishga aylandi. Termosuzemektsiya paytida ko'plab muhr qatlamlari bo'lgan ko'plab materiallar mog'or bilan aloqa qilishlari kerak, ammo bu usul mahsulotni cheklaydi.
Turli xil holatlarda rishta muammosini hal qilishning amaliy usullari: Termoffmed materialini eng past haroratda qayta ishlash; Materialning yopishqoq tomoniga kamroq issiqlikni qo'llang; Agar materialning yopishqoq tomoni qolip bilan aloqa qilsa, qolip harorat iloji boricha past bo'lishi kerak; Agar materialning yopishqoq tomoni oldindan cho'zilgan mog'or bo'lsa, ptfe mog'or yoki ptfe bilan qoplangan alyuminiy mog'or ishlatilishi kerak; Maxsus e'tibor qaralishga qarshi (masalan, uy hayvonlari) termoplastik materiallar qo'shilishi kerak.
Shuni ta'kidlash kerakki, varaqning tikquvli ishg'og'i xatti-harakati yaqinlashgan qoplama bo'lsa, juda farq qiladi.
Agar o'lja qilingan varaq uchun ishlatiladigan nosozlikning geometriyasi aniqlansa, so'ngra bir xil qoplamaga ega bo'lishi kerak. Agar qoplama boshqacha bo'lsa, mog'or parametrlari ham sozlash uchun o'zgartirilishi mumkin. Ushbu varaqlarni turli xil qoplamalar bilan qoniqarli devor qalinliklari bo'linmalari bilan hosil qilish uchun, boshqa chizilgan o'tlarning boshqa to'plami zarur.